選型是設(shè)計(jì)，而非估算。它需要將模糊的“需要通風(fēng)”轉(zhuǎn)化為精確的“風(fēng)量、風(fēng)壓、機(jī)型”技術(shù)規(guī)格。

一、全面需求分析與目標(biāo)定義

1. 明確核心矛盾：首先識(shí)別空間的主要通風(fēng)目的。是排除工藝熱量（如鑄造車間）？是稀釋有害氣體濃度（如化學(xué)實(shí)驗(yàn)室）？是進(jìn)行整體換氣（如地下車庫）？還是控制溫濕度（如養(yǎng)殖場(chǎng)）？不同的目的，計(jì)算方法和關(guān)注點(diǎn)截然不同。

2. 量化設(shè)計(jì)目標(biāo)：

o 以排熱為主：關(guān)注換氣次數(shù)（如每小時(shí)15-30次）與總排風(fēng)量，需結(jié)合室內(nèi)發(fā)熱設(shè)備功率精確計(jì)算。

o 以排除有害物為主：需確保污染物濃度低于職業(yè)接觸限值（如PEL, TWA），通過污染物散發(fā)率計(jì)算所需稀釋風(fēng)量。

o 以舒適換氣為主：依據(jù)空間人員密度及活動(dòng)強(qiáng)度，按人均新風(fēng)量或保證CO?濃度低于設(shè)定值（如1000ppm）來計(jì)算。

二、核心參數(shù)：風(fēng)量與風(fēng)壓的精確計(jì)算與匹配

1. 必需風(fēng)量（Q）的確定：

o 換氣次數(shù)法：Q = 空間容積 × 設(shè)計(jì)換氣次數(shù)。此法適用于初步估算，但需根據(jù)實(shí)際情況調(diào)整。

o 負(fù)荷計(jì)算法（熱、濕、污染負(fù)荷）：更為精準(zhǔn)。例如，排熱風(fēng)量 Q = 室內(nèi)總顯熱負(fù)荷 ，其中ΔT為室內(nèi)外允許溫差。

o 污染物控制法：Q = 污染物散發(fā)率 / (目標(biāo)濃度 - 背景濃度)。需查閱相關(guān)工業(yè)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)。

2. 系統(tǒng)所需風(fēng)壓（P）的核算：風(fēng)壓必須足以克服通風(fēng)路徑上的全部阻力。

o 阻力構(gòu)成：包括進(jìn)風(fēng)口百葉阻力、風(fēng)管沿程摩擦阻力、管件局部阻力（彎頭、變徑）、出風(fēng)口風(fēng)帽/防雨罩阻力，以及建筑內(nèi)部可能形成的負(fù)壓。

o 計(jì)算方法：需進(jìn)行風(fēng)管水力計(jì)算。簡(jiǎn)化的經(jīng)驗(yàn)估算法可能導(dǎo)致選型錯(cuò)誤——風(fēng)壓不足則風(fēng)量不達(dá)標(biāo)，風(fēng)壓過高則風(fēng)機(jī)在大流量點(diǎn)運(yùn)行，導(dǎo)致能耗與噪音劇增。

3. 性能曲線匹配：將計(jì)算得出的**（Q， P）設(shè)計(jì)工況點(diǎn)**，與候選風(fēng)機(jī)的性能曲線（Q-H曲線）進(jìn)行比對(duì)。理想的工況點(diǎn)應(yīng)落在風(fēng)機(jī)性能曲線高效區(qū)的中段。

三、針對(duì)性機(jī)型與配置選擇

1. 環(huán)境適應(yīng)性選型：

o 標(biāo)準(zhǔn)型：適用于常規(guī)工業(yè)與商業(yè)環(huán)境。

o 防爆型（Ex）：必須用于存在爆炸性氣體、粉塵環(huán)境（如化工、噴涂、面粉加工），取得相應(yīng)防爆認(rèn)證。

o 防腐型：采用玻璃鋼（FRP）、不銹鋼或特種涂層，用于電鍍、污水處理、沿海等高腐蝕環(huán)境。

2. 噪聲控制選型：對(duì)噪聲敏感區(qū)域，優(yōu)先選擇：

o 大直徑、低轉(zhuǎn)速葉輪的風(fēng)機(jī)，其比聲壓級(jí)更低。

o 風(fēng)機(jī)本體出廠噪聲值（dB(A)）滿足區(qū)域噪聲標(biāo)準(zhǔn)。

o 預(yù)留配置消聲器或消聲風(fēng)管的接口與空間。

小結(jié)：科學(xué)選型是一個(gè)用數(shù)據(jù)替代感覺、用計(jì)算替代猜測(cè)的過程。其產(chǎn)出不是“一臺(tái)風(fēng)機(jī)”，而是一套包含精準(zhǔn)技術(shù)參數(shù)、環(huán)境適應(yīng)性要求及性能承諾的技術(shù)規(guī)格書。